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公司新闻
锡线拉丝机的常见的故障及其解决方法?
 详细内容:
发布时间:[2013-11-29]
 
故障一:锡线设备断线后没有刹车(机器能停)
  原因:1、控制电磁刹车的继电器及提供DC24V电源的桥堆不正常;2、刹车电磁离合器不正常,其刹车片间隙是否太大或磨损严重;
3、由控制器输出之Y08等相关刹车用之线路不正常。4控制器DC24V不正常,电压偏差太低。
 
  故障二:锡线拉丝机断线时无刹车且不停机
  原因:1、该现象一般是精密电**长时间使用后其位置已发生变化,使先前控制器设定的断线限位已不起作用;
2、断线保护感应器损坏或感应距离太远。
 
  故障三:启动后无法运行(或牵伸、收线中某一个能运行,一个不能运行)
  原因:1、启动后无任何部位运转(控制器上会显示自动运行中,实际设备却不动)此问题主要是由于控制器DC10V电压为0,即无输出。外接DC10V有关的线路短路(精密电**短路)可造成此现象。
2、控制器外接至变频器的R5A-B,R6A-B或DA1,DA2的连接线和插件可能有松动或脱落造成。3、变频器没有切换到监控画面或设定不正确运行模式,皮带有断裂而马达空转等;DC10V确经检测损坏。
 
  故障四:控制器上长度及重量再设备运行中无递增,线速度无显示。
  原因:控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误,材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。
  另外接计米轮上之传感器是否正常动作和损坏与否,并应确定连接至控制器上的线是否正常
 
  故障五:启动后摆杆迅速往上拉并无法执行PID控制(即无法加速,始终处于该位置缓慢运行不断线)
  原因:1、摆杆配重过轻或者(单导轮)厂家参数1过大或厂家参数2太小;双导轮则为比例传递系数设的太大,使牵伸与收线在刚启动时就已造成速度上的不一致,配重问题可依拉丝的线径大小适当配置。
  2、牵伸传动皮带存在打滑现象,使牵伸过度不稳,此表现为摆杆上-下有较大波动,无法加速。
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